Iznenadna epidemija COVID-19 2020. pritisnula je tipku za pauzu tradicionalne proizvodnje.Istodobno, uz blagoslov politike, nova generacija informacijske tehnologije i proizvodnje ubrzala je razvoj, a industrijski internet se brzo razvijao, pritiskajući tipku za ubrzavanje za nastavak proizvodnje.Kroz sveobuhvatnu međusobnu povezanost rada, strojeva i materijala, nastavit ćemo promicati transformaciju “kineske tradicionalne proizvodnje” u “kinesku inteligentnu proizvodnju”.Automatizacija, informatizacija i umrežavanje infiltriraju se u sve karike industrijskog lanca, postajući važan smjer razvoja za inteligentnu transformaciju poduzeća.

U pozadini Interneta svega, u proizvodnom procesu, da bi se ostvarila inteligencija radionice, potrebno je prikupljati i analizirati informacije kao što su status proizvodnje, stanje opreme, potrošnja energije, kvaliteta proizvodnje i potrošnja materijala u stvarnom vremenu. , te provoditi učinkovitu proizvodnju i racionalno planiranje.Značajno poboljšati iskorištenost opreme (OEE).“Upotrebom tehnologije velikih podataka, prikupljanjem i analizom podataka za postizanje vidljivog upravljanja opremom, proizvodnog procesa i kvalitete proizvoda koji se može pratiti, analizirati i arhivirati, možete jasno razumjeti cijeli proizvodni proces i razumjeti kako se svaka veza izvršava.Jednom Ako određeni proces odstupi od standardnog procesa, generira se alarmni signal i pogreška se može pronaći brže."Aplikacija za automatizaciju, informaciju i integraciju podataka radioničke proizvodnje ne samo da štedi troškove ljudskih resursa, već i uvelike poboljšava proizvodnju.Učinkovitost pruža udobnost za upravljanje proizvodnjom, i što je još važnije, osigurava stabilnost kvalitete proizvoda.

Proces proizvodnje keramike je složen, s mnogo postupaka i dugim proizvodnim ciklusom.Proces zahtijeva dobru suradnju različitih odjela.Budući da je sirovine i pomoćne materijale, poluproizvode i gotove proizvode potrebno više puta skladištiti u skladištu i izvan njega, podaci o proizvodnji su trivijalni i komplicirani, a ručno upravljanje podložno je pogreškama i propustima.To dovodi do problema poput otežane kontrole rasporeda proizvodnje, kašnjenja u isporuci, prekomjernog gubitka materijala i povećanih troškova proizvodnje.Kako bismo riješili ove probleme, koristimo softver za inteligentno upravljanje procesima kako bismo realizirali digitalno upravljanje cjelokupnim procesom proizvodnje keramike, učinkovito pomažući tvrtkama poboljšati kvalitetu proizvoda, a time i učinkovitije dovršiti cijeli proces praćenja narudžbi kupaca.